FabRx和UCL团队首次用SLS技术3D打印出个性化药片

一年前,伦敦大学学院UCL药学院的一个团队首次成功用SLA工艺3D打印出一种口服片剂。现在,同样来自该学院的研究人员FabRx合作,首次用选择性激光烧结(SLS)工艺生产3D打印药物。

FabRx是一生物技术公司成立于2014两名创始人曾是UCL药学院3D打印药物研究团队成员FabRxUCL团队的共同努力让SLS 3D打印成为一种可行制药技术。首个获得FDA批准的3D打印药物是ApreciaSpritam时间是在2014Spritam一种癫痫药物,去年开始销售它的成功为3D打印技术横扫制药业铺平了道路。

消费者制药公司和医疗服务来说,3D打印技术来生产药物有诸多好处。主要优点包括生产效率和成本效益的提高,因为制药的速度更快、批量更小材料更少。该技术还能实现药物的定制,这意味着患者可以获得个性化剂量形状特定的药丸或粘合剂从而让药物更容易管理

UCL药学院与FabRx合作成果已经发表在International Journal of Pharmaceutics上。在第一项研究中,研究人员用扑热息痛作为模型药物,将其与药物赋形剂混合。随后,他们将这种混合物放到标准商业SLS 3D打印机Sintratec的常规粉末床中。Sintratec首批使用SLS同意的桌面3D打印机之一生产各种不同形状和大小的药片每一个药片都含有剂量个性化的扑热息痛。

研究人员一个动态溶解模型对3D打印药片进行测试,这个模型精确模拟胃肠道状况。测试中,根据最初粉末混合物中的赋形剂,药物以各种速率释放。结果表明,这些剂量非常精确,并且没有发现药物降解。

相比其他3D打印技术,SLS提供一个更高的分辨率,并且无需使用溶剂。该工艺能根据患者的需要或偏好生产出各种不同颜色大小纹理口味和形状的药片。随着SLS 3D打印的普及和更多3D打印药物得到FDA批准,制药业会发生巨大变化。

(编译自3ders.org)

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