新闻周周侃 | 本周3D打印都是猛料，走过路过怎么错过......

空客首次为A350客机安装3D打印钛金属支架

这个3D打印支架安装在A350飞机的塔架上，可以有效地连接机翼和引擎，虽然3D打印的部分很小，但它在塔架结构中扮演着重要的角色。除了3D打印元素外，这架飞机的机身和机翼结构主要由碳纤维增强聚合物构成。

减重30%，法国航空供应商借助voxeljet 3D打印打造铝质飞机舱门

最近，法国航空供应商Sogeclair借助voxeljet的3D打印技术制造飞机舱门，他们使用了称为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的丙烯酸类物质，在voxeljet 公司的VX1000 3D打印机中进行激光烧结，制造出铸造模型。在用热蜡密封后，最终可以送到铸造厂，在那里模型被熔炼并注入熔融的铝，舱门就制成了。

加拿大3D打印心脏“补丁”可能颠覆心脏病治疗方法

加大拿萨省大学一名叫默罕默德的研究人员开发出一种3D打印心脏“补丁”来治疗心脏疾病。这些3D打印的补丁使用的是基于藻类的水凝胶，打印成多孔胶状结构，里面包含着干细胞和生物相容性纳米颗粒，纳米颗粒促使干细胞转化为心脏细胞，逐步帮助病人自己再生受损的心脏，甚至帮助创建新的血管。

3D打印房屋已成趋势？法国也启动3D打印社会住房项目

法国南斯正在使用一种称为BatiPrint3D的建筑3D打印技术来建造一所95平米的社会住房。这个名为Yhnova的项目已动工。墙体由三层构成：一层由泡沫状材料制成的模板层，一层可以高效加热的绝缘层，和一层由特殊3D打印混凝土材料制成的结构层。在施工现场，平滑的基板已经铺设完毕，机器人3D打印机可以直接在基板上开始工作。房屋墙体预计在本周就可以完成，内部泡沫层将会被最后的石膏层覆盖。

最长9米、速度快100倍、强度高34%！！澳大利亚这项钛合金3D打印工艺要逆天了

近日，澳大利亚3D打印公司Titomic宣布推出一种新的钛合金CSIRO专利增材制造工艺--Titomic Kinetic Fusion。这种新型3D打印工艺以传统冷喷涂技术为基础，其金属3D打印机体积为9米×3米×1.5米，打印速度比世界上最快的3D打印机还要快10-100倍。此外，打印出来的零件强度也比普通的钛零件高34%。

短短四个月！这款火箭发动机完成了设计、3D打印，还通过了测试

来自澳大利亚墨尔本的蒙纳士大学的一组工程师在短短四个月内成功完成了火箭发动机的设计、3D打印、组装并成功通过了测试。采用一种“高强度镍基超级合金”的材料，并在EOS M280 3D金属打印机上使用选择性激光熔融技术（SLM）进行制造。以“aerospike”设计为基础，这款称为Project X的火箭发动机推翻了传统火箭发动机的结构。

EVO-tech推出“线材金属3D打印”：媲美SLS，成本降低90%

近日，奥地利的EVO-tech开发出了一种更低成本、更安全的金属3D打印工艺，名为FMP（线材金属打印）。EVO-tech的创新点在于首先让金属粉末形成打印用的线材，类似于FDM或FFF工艺中所使用的塑料线材，但与已经存在的挤压工艺金属打印线材不同的是，EVO-tech的这项工艺可以生产出接近于金属粉末工艺制作的零部件。而且这种工艺成本比其他金属3D打印技术的成本降低了90%，这将大大拓展3D打印金属部件的应用范围。